Carcasa mașinii de filetat

Carcasa mașinii de filetat
Introducerea Produsului:
Această carcasă a mașinii de filetat este proiectată pentru aplicații critice în care stabilitatea și potrivirea repetabilă sunt esențiale, inclusiv, dar fără a se limita la: carcase pentru unități de înfășurare, asamblare și răsucire pe mașinile textile; capace de protecție pentru componente precum capete de înfășurare și role godet în producția de fibre chimice; și carcase de cap pentru bobinarea sârmei/cablului și echipamentele de preluare{0}}.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de carcase pentru mașini de filetat din China. Dacă intenționați să cumpărați carcasă pentru mașină de filet-de înaltă calitate, fabricată în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

 

Cazuri de utilizare și materiale

 

Această carcasă a mașinii de filetat este proiectată pentru aplicații critice în care stabilitatea și potrivirea repetabilă sunt esențiale, inclusiv, dar fără a se limita la: carcase pentru unități de înfășurare, asamblare și răsucire pe mașinile textile; capace de protecție pentru componente precum capete de înfășurare și role godet în producția de fibre chimice; și carcase de cap pentru bobinarea sârmei/cablului și echipamentele de preluare{0}}. Este turnat cu precizie-prin turnare sub presiune urmată de sablare din aluminiu ADC12, obținând un echilibru optim de rezistență, greutate și capacitate de fabricație. Ca hardware specific programului-, fiecare carcasă este produsă strict după desenul dvs. pentru a asigura alinierea perfectă a plăcuțelor, găurilor și fețelor de etanșare cu ansamblul dvs.

product-800-800

 

Producție și precizie

 

product-1000-337

Traseul nostru de carcasă a mașinii de filetat atinge o formă aproape de net și protejează geometria funcțională la ISO 2768-1 m. Prelucrarea secundară este aplicată numai acolo unde este necesar pentru a stabiliza performanța de aliniere și etanșare, ajutând fiecare carcasă a mașinii de filetat să cadă în poziție cu variații minime.

 

Finisaj și curățenie

 

După formare, carcasa mașinii de filetat este terminată prin îndepărtarea porților și a excesului de fulger, urmată de sablare într-o cameră etanșă. Acest proces de sablare curăță suprafața, îndepărtează bavurile, obține un finisaj uniform al metalului gol și îmbunătățește rezistența la oboseală a suprafeței. Rezultatul este o suprafață uniformă care susține fiabilitatea-pe termen lung și un aspect curat, oferind o carcasă care menține fidelitatea caracteristicilor și reduce prelucrările în aval.

 

Validare și conformitate

 

Fiecare lot de carcasă a mașinii de filetat este validat în funcție de cerințele de desen și material. Controalele de calitate încep cu o inspecție vizuală pentru defecte și verificări dimensionale folosind șublere pe datele de prelucrare și zonele potențiale de deformare după turnarea sub presiune. După sablare, rugozitatea suprafeței este verificată cu un profilometru. După prelucrare, caracteristicile precum bofurile și găurile filetate sunt inspectate utilizând CMM și calibrele pentru filet și inel. Înainte de expediere, un audit final include prelevarea de probe pentru măsurarea dimensională cuprinzătoare prin CMM și o inspecție vizuală completă sub iluminare standard pentru a exclude defecte precum zgârieturi sau discrepanțe de culoare. Operăm-la-unu la unul din design-urile și instrumentele clienților dvs. de imprimare-sunt IP private și nu sunt niciodată reutilizate între programe.

 

Specificația produsului

 

Articol

Detalii

Nume produs

Carcasa mașinii de filetat

Procesul de fabricație

Turnare sub presiune și sablare

Greutate

2000g

Material

ADC12 / ASTM A380

Aplicație

Carcasa mașinii de filetat este folosită în principal în industria mașinilor textile ca carcasă pentru unitățile de filet și de înfășurare pe diferite mașini, inclusiv înfășurătoare, înfășurătoare de asamblare și răsucitoare. De asemenea, servește ca o carcasă de protecție pentru componente, cum ar fi capete de înfășurare și role cu godet în echipamentele de fabricare a fibrelor chimice, precum și carcasă pentru mașinile de bobinat și echipamentele de preluare-în producția de sârmă și cablu.

Tratament de suprafață

Sablare

Toleranță dimensională

ISO 2768-1 m

Duritate

HB 60-90

Tratament termic

Nici unul

Test de pulverizare cu sare

Nu cerințe specifice

Personalizare

Unu-la-unu pentru fiecare desen/spec

 

Introducere în fabrică

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., înființată în 1995, excelează în cercetarea și dezvoltarea și producția de componente de precizie, ancorată de 30+ ani de experiență în turnarea de investiții cu sol de silice. Cu sediul în Zona de Dezvoltare Economică Qinhuangdao din 2010, fabrica sa de 26.000 mp are 200 de angajați și o capacitate anuală de 20 de milioane de-bucăți. Punctele forte ale miezului includ turnarea prin injecție a metalelor, turnarea de precizie, turnarea sub presiune a aluminiului și prelucrarea CNC avansată, oferind soluții flexibile cu mai multe procese-pentru componente metalice mici-de înaltă precizie.

MG4456 -

 

Atelierul nostru

 

Atelier de modelare cu ceară

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Atelier de constructii Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de deparafinare și turnare

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de prelucrare brută și sablare

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Prelucrare CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de turnare prin injecție a metalelor

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Echipa noastră

 

product-1600-658

 

Vizitează clienții

 

product-1000-869

 

Certificate

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Î: Ce setări de bază ale procesului de turnare sub presiune afectează calitatea piesei și cum să le reglați corect?

R: Setările includ presiunea de injecție, viteza de injecție, timpul de menținere a presiunii și forța de închidere a matriței. Presiunea de injecție adecvată asigură umplerea completă, viteza corectă de injecție evită turbulențele, timpul suficient de menținere a presiunii reduce șansele de contracție și o forță puternică de închidere a matriței previne expansiunea matriței la presiune ridicată.

2.Î: De ce turnarea sub presiune nu este o opțiune și ce metode alternative servesc ca opțiune viabilă?

R: Oțelul are un punct de topire ridicat și ar cauza oboseală termică gravă, deteriorare a preciziei, fisuri și, în cazuri extreme, deteriorarea matriței de turnare sub presiune care nu poate fi reparată. Pentru turnarea oțelului, am dori să luați în considerare turnarea cu investiții și turnarea prin injecție a metalelor ca opțiune viabilă.

3. Î: Care sunt aplicațiile turnării sub presiune în industria auto?

R: Turnarea sub presiune este cheia atunci când vine vorba de producția de piese auto ușoare și rentabile. Folosind în primul rând aliaje de aluminiu în turnarea blocurilor de cilindri ai motorului, a chiulaselor, a carcasei cutiei de viteze, a suporturilor de suspensie și a pieselor structurale.

 

Tag-uri populare: Carcasă mașină de filetat, China producători de carcasă pentru mașină de filetat, furnizori, fabrică, Componente de turnare, Turnarea pieselor metalice, Carcasă clește hidraulic, Produse de turnare a metalelor, Piese de turnare prin injecție metalică, Turnare de calitate

Trimite anchetă
tu îl visezi, noi îl proiectăm
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co.,Ltd
contactaţi-ne