Turnarea echipamentelor de inginerie energetică

Turnarea echipamentelor de inginerie energetică
Introducerea Produsului:
Acest deget de contact este o componentă conductivă de bază pentru aparatele de comutare de înaltă tensiune — GIS, întrerupătoare și deconectatoare — unde transferul de curent stabil și așezarea sigură sunt esențiale. Turnat în staniu-bronz, traseul nostru de turnare a echipamentelor de inginerie energetică oferă o conductivitate ridicată cu o bună rezistență la uzură în condiții de operare repetă.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de turnare a echipamentelor de inginerie energetică din China. Dacă intenționați să cumpărați turnare pentru echipamente de inginerie energetică de înaltă-calitate fabricată în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

 

Cazuri de utilizare și materiale

 

Acest scaun cu degete de contact este o componentă conductivă de bază pentru aparatele de comutare de înaltă tensiune-GIS, întrerupătoare și separatoare-unde transferul de curent stabil și așezarea sigură sunt esențiale. Turnat în staniu-bronz, traseul nostru de turnare a echipamentelor de inginerie energetică oferă o conductivitate ridicată cu o bună rezistență la uzură în condiții de operare repetă. Ca hardware specific programului, fiecare turnare de echipamente Power Engineering urmează desenul dvs., astfel încât fețele de localizare și caracteristicile de prindere să se alinieze cu sistemul dumneavoastră de magistrală.

product-800-533

 

Producție și precizie

 

product-1000-337

Aplicam turnare pentru echipamente de inginerie energetică de precizie silica-sol pentru a forma caneluri complexe, nervuri și scaune de cablu într-o singură turnare, apoi stabilizăm interfețele care controlează potrivirea. Controlul dimensional este menținut la CT5 pe loturi pentru a proteja alinierea, presiunea de contact și rezistența scăzută la îmbinare.

Finisaj și integritate a suprafeței

După sablare cu umeraș, lustruirea fină cu oțel este utilizată pentru a prezenta o suprafață uniformă, protejând în același timp fidelitatea caracteristicilor pe terenurile conductoare. Marginile și scaunele sunt pregătite pentru o împerechere consistentă, astfel încât creșterea termică este redusă la minimum în timpul serviciului cu curent ridicat.

NDT și fiabilitate electrică

Înainte de turnare, căldurile sunt verificate prin spectrometru; după turnare, loturile primesc confirmare chimică și revizuire metalografică. Deoarece staniul-bronzul este predispus la porozitate și incluziuni de gaz/contracție, implementăm dual NDT-UT (ultrasunete) + RT (radiografie). Porozitatea internă este menținută la Mai puțin sau egală cu 0,5% și nici un defect > φ0,8 mm nu este permis pe zonele critice conductoare sau portante-reducerea riscului de rezistență la contact și păstrarea rezistenței.

Construit pentru tine (Politica de proiectare și instrumente)

Opțiunile includ geometria zonei de contact, unghiurile de prindere, razele de relief, scaunele arc/element de fixare și marcaje de trasabilitate. Producem one-to-one din desenul dvs.; Design-urile și instrumentele clienților sunt IP private și nu sunt niciodată reutilizate în cadrul programelor, astfel încât Power Engineering Equipment Casting se integrează curat cu aspectul aparatului dvs. de distribuție.

 

Specificația produsului

 

Articol

Detalii

Numele produsului

Scaun cu degete de contact pentru aparatul de comutare HV

Procesul de fabricație

Turnare de precizie silica-sol

Greutate

108 g

Material

Bronz de staniu

Aplicație

scaun conductiv GIS/întrerupător/deconectator; transfer de curent stabil cu scaune sigure

Tratament de suprafață

Șlefuire cu împrăștiere → lustruire fină cu împrăștiere de oțel

Toleranță dimensională

clasa CT5

Duritate

HB 90-130

Tratament termic

Niciuna specificată

Test de pulverizare cu sare

Nu este cerut de client

NDT și note

UT + RT; porozitate internă Mai mică sau egală cu 0,5%; nici un defect > φ0,8 mm pe zonele conductoare/de sarcină

 

Introducere în fabrică

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., înființată în 1995, excelează în cercetarea și dezvoltarea și producția de componente de precizie, ancorată de 30+ ani de experiență în turnarea de investiții cu sol de silice. Cu sediul în Zona de Dezvoltare Economică Qinhuangdao din 2010, fabrica sa de 26.000 mp are 200 de angajați și o capacitate anuală de 20 de milioane de-bucăți. Punctele forte ale miezului includ turnarea prin injecție a metalelor, turnarea de precizie, turnarea sub presiune a aluminiului și prelucrarea CNC avansată, oferind soluții flexibile cu mai multe procese-pentru componente metalice mici-de înaltă precizie.

MG4456 -

 

Atelierul nostru

 

Atelier de modelare cu ceară

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Atelier de constructii Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de deparafinare și turnare

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de prelucrare brută și sablare

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Prelucrare CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de turnare prin injecție a metalelor

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Echipa noastră

 

product-1600-658

 

Vizitează clienții

 

product-1000-869

 

Certificate

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Î: Cum să optimizați randamentul producției de turnare de investiții și ce factori ar afecta randamentul producției?

R: Randamentul de producție ar putea fi optimizat prin proiectarea arborilor de modele eficiente, folosind sisteme adecvate de porți și de ridicare și prin reducerea defectelor prin controlul procesului. Randamentul produsului este, de asemenea, afectat de designul piesei, fluiditatea materialului și parametrii procesului, cum ar fi temperaturile învelișului și de turnare.

2. Î: De ce este atât de important proiectarea sistemului de porți în turnarea de investiții și care sunt principiile cheie de proiectare?

R: Debitul și direcția debitului metalic sunt controlate de sistemul de deschidere, sistemul este proiectat pentru a preveni turbulențele și pentru a asigura umplerea uniformă. Principiile cheie de proiectare includ amplasarea porților la secțiuni mai groase, folosirea canalelor pentru o distribuție uniformă și adăugarea de coloane pentru alimentarea prin contracție.

3. Î: Cum sunt cauzate defectele de vene în turnarea cu investiții și cum să le eliminăm?

R: În turnarea cu investiții, nervura este cauzată atunci când învelișul se extinde în timpul turnării din cauza căldurii, această expansiune creează fisuri care ar crea linii de vene atunci când metalul topit curge și le umple. Nerfurile ar putea fi eliminate prin utilizarea materialelor refractare cu expansiune redusă, optimizând temperaturile de preîncălzire a carcasei pentru a se potrivi mai bine cu temperaturile de turnare.

 

Tag-uri populare: turnare echipamente de inginerie energetică, China producători de turnare de echipamente de inginerie energetică, furnizori, fabrică, Piese de turnare din oțel carbon, Turnarea cutiei de viteze, Turnare de investiții aerospațială, Piese metalice turnate cu investiții, Turnare pentru metal, Injecție de oțel

Trimite anchetă
tu îl visezi, noi îl proiectăm
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co.,Ltd
contactaţi-ne